南寧造紙填料或表面涂布用煅燒高嶺土生產廠家降解幾乎總是由于氧化或紫外輻射,氧化主要是由于氧氣或臭氧引起的,它可以在室溫或高溫條件下發生在升高溫度的條件下抗氧劑可以降低熱氧化和過氧自由基的形成,而過氧自由基可以導致有顏色集團的生成或使涂料性能方面變差。對于粉末涂料,抗氧劑可以降低樹脂的熱降解,熱降解使涂料變黃,并且降低漆膜的力學性能和化學性能,通常受阻酚類化合物作為主抗氧劑來使用。有機磷酸酯類有時作為輔助抗氧劑使用。受阻酚類抗氧劑可以與自由基反應從而抑制自由基的進一步生成。不同種類的抗氧劑的熱穩定機理也各不相同,典型的高分子量受阻酚類抗氧劑是自由基的有效淬滅劑,但是在燃燒性氣體存在的條件下,抗氧劑易變成紅色。亞磷酸酯類抗氧劑可以作為氫過氧化物的分解劑,在高溫或固化條件下,保護涂料不受氧化。內酯類化合物抗氧劑是碳或氧自由基的淬滅劑,可以抑制自動氧化的發生。高性能的不含酚的復合型的抗氧劑,將亞磷酸酯類和內酯類復合,可以產生協同作用,即將不同種類的抗氧劑復合,可以同時滿足熱量和加工過程中的要求。。
南寧人造石英板材用石英砂石英粉 有效的解決方法就是添加抗氧劑與紫外線吸收劑,可有效地防止與延遲發生黃變然而抗氧劑的種類繁多,從中選取合用的產品,需要一定的技術支持與經驗積累。 1、叔胺類促進劑、壬基酚促進劑在熱氧、UV照射下都易變色。 2、反應過程中溫渡過高,體系中殘留的雜質、金屬催化劑都會誘使黃變。 3、芬芳族環氧樹脂雙酚A結構易氧化產生羰基形成發黃基團。 4、胺類固化劑中游離胺成份直接與環氧樹脂聚合,導致局部范圍的升溫,加速變黃。 抗氧劑的分類,一種是主抗氧劑:捕獲過氧化自由基,主要是受阻酚抗氧劑,一種是輔助抗氧劑:分解氫過氧化物,主要是亞磷酸酯類、硫代酯類。一般情況下,依據各個廠家的出產工藝及原料、溶劑、助劑、填料,哪個階段的黃變,黃變程度的不同,而建議使用不同的抗氧劑。。
南寧市政PVC管道用石英粉批發emsp,emsp,PE發泡產品黃變的原因包括哪些?emsp,emsp,emsp,emsp,PE發泡產品黃變原因emsp,emsp,emsp,emsp,本文將結合多元醇與PE發泡產品生產的特點,系統的分析PE發泡產品黃變的原因通常,從添加劑的角度分析,PE發泡產品的黃變包括以下四種:emsp,emsp,emsp,emsp,1、PE發泡產品發泡加工過程中,由于高溫引起的熱氧老化黃變。emsp,emsp,emsp,emsp,2、接觸空氣中的氮氧化物(NOx)引起的氣熏變黃。emsp,emsp,emsp,emsp,3、PE發泡產品引起的織物污染。emsp,emsp,emsp,emsp,4、PE發泡產品接觸紫外線而引起的黃變。emsp,emsp,emsp,emsp,而這些黃變,往往和抗氧劑存在著直接的關系。換句話說,抗氧劑的存在,既有可能對以上某些黃變有著正面抑制作用,例如:PE發泡產品發泡加工過程中高溫引起的熱氧老化黃變正是通過添加抗氧劑加以抑制的,但是,也可能起負面作用,而促進其他種類黃變的發生,例如:胺類抗氧劑在接觸空氣中的氮氧化物或紫外線,會促進PE發泡產品黃變,而抗氧劑BHT,則是織物污染的主要誘因。emsp,emsp,emsp,emsp,而作為EVA包裝材料市場廠家,在拿到一種多元醇時,除了考慮安全,成本與發泡性能外,很少去評價多元醇中的抗氧劑體系對PE發泡產品黃變的影響。而這常被大家忽略的因素,卻隱藏著影響PE發泡產品黃變的重要原因。。
南寧石化用煅燒高嶺土生產廠家如何解決聚氨酯軟泡海綿黃變聚氨酯軟泡海綿的黃變,始終是一個長期困擾海綿生產廠家,和多元醇生產廠家的問題不少海綿生產廠家,特殊是一些高級海綿生產廠家,都試圖通過增加抗氧劑,光穩固劑來改良海綿的抗黃變性能,但收效并不明顯。本文將結合多元醇與海綿生產上下游的特性,系統的分析海綿黃變的原因,并論述相應的解決方案。抗靜電海綿通常,從增加劑的角度分析,海綿的黃變蘊含以下四種:1.海綿發泡/加工過程中,因為高溫引起的熱氧老化黃變2.接觸空氣中的氮氧化物(NOx)引起的氣熏變黃3.海綿引起的織物污染4.海綿接觸紫外線而引起的黃變而這些黃變,往往和抗氧劑存在著直接的關系。換句話說,抗氧劑的存在,既有可能對以上某些黃變有著側面克制造用,例如:海綿發泡/加工過程中高溫引起的熱氧老化黃變正是通過增加抗氧劑加以克制的,但是,也可能起負面作用,而增進其余品種黃變的發生,例如:胺類抗氧劑在接觸空氣中的氮氧化物(NOx,重要來自汽車尾氣),或紫外線,會增進海綿黃變,而抗氧劑BHT,則是織物污染的重要誘因。通常,多元醇生產廠家會在多元醇中增加肯定量的抗氧劑,其宗旨是為了保障下游發泡廠家,在應用多元醇發泡過程中的安全生產。目前,國內聚醚生產商重要應用的抗氧劑類型為BHT和胺類抗氧劑或酚噻氰的復配抗氧劑體系,而國際一席著名的聚醚生產商重要是選用一些大分子量的碰壁酚類抗氧劑,與胺類抗氧劑。而作為海綿市場廠家,在拿到一種多元醇時,除了思考安全,本錢與發泡性能外,很少去評估多元醇中的抗氧劑體系對海綿黃變的影響。而這常被大家無視的因素,卻隱蔽著影響海綿黃變的重要原因。通常在理想狀態下,存在于多元醇中的抗氧劑,在海綿發泡過程中,可以發揮克制因為發泡自身產生的高溫對聚合物的老化降解,既保障了海綿發泡過程的安全生產,又有效避免了海綿發泡過程中的芯部黃變的問題。但是,隨著海綿發泡完成,殘留在海綿中的抗氧劑卻容易引起許多海綿的黃變問題。
南寧市政PVC管道用石英粉供應商 【站西鞋城網-鞋業新聞】聚氨酯軟泡海綿的黃變,一直是一個長期困擾海綿生產廠家,和多元醇生產廠家的問題不少海綿生產廠家,特別是一些高檔海綿生產廠家,都試圖通過添加抗氧劑,光穩定劑來改善海綿的抗黃變性能,但收效并不顯著。汽巴精化,作為世界上知名的抗老化添加劑供應商,研發了IRGASTABamp,reg,系列抗氧劑,特別是其革命性產品IRGASTABamp,reg,PUR68,從根本上為海綿黃變提供了一套解決方案,本文將結合多元醇與海綿生產上下游的特點,系統的分析海綿黃變的原因,并闡述相應的解決方案。通常,從添加劑的角度分析,海綿的黃變包括以下四種:-海綿發泡/加工過程中,由于高溫引起的熱氧老化黃變-接觸空氣中的氮氧化物(NOx)引起的氣熏變黃-海綿引起的織物污染-海綿接觸紫外線而引起的黃變而這些黃變,往往和抗氧劑存在著直接的關系。換句話說,抗氧劑的存在,既有可能對以上某些黃變有著正面抑制作用,例如:海綿發泡/加工過程中高溫引起的熱氧老化黃變正是通過添加抗氧劑加以抑制的;但是,也可能起負面作用,而促進其他種類黃變的發生,例如:胺類抗氧劑在接觸空氣中的氮氧化物(NOx,主要來自汽車尾氣),或紫外線,會促進海綿黃變;而抗氧劑BHT,則是織物污染的主要誘因。通常,多元醇生產廠家會在多元醇中添加一定量的抗氧劑,其目的是為了保證下游發泡廠家,在使用多元醇發泡過程中的安全生產。目前,國內聚醚生產商主要使用的抗氧劑類型為BHT和胺類抗氧劑或酚噻氰的復配抗氧劑體系;而國際一席知名的聚醚生產商主要是選用一些大分子量的受阻酚類抗氧劑,與胺類抗氧劑,如汽巴的IRGANOXamp,reg,1135(大分子量阻酚類抗氧劑),與IRGANOXamp,reg,5057(胺類抗氧劑)就屬于這種體系。 而作為海綿市場廠家,在拿到一種多元醇時,除了考慮安全,成本與發泡性能外,很少去評價多元醇中的抗氧劑體系對海綿黃變的影響。而這常被大家忽略的因素,卻隱藏著影響海綿黃變的重要原因。通常在理想狀態下,存在于多元醇中的抗氧劑,在海綿發泡過程中,能夠發揮抑制由于發泡本身產生的高溫對聚合物的老化降解,既保證了海綿發泡過程的安全生產,又有效防止了海綿發泡過程中的芯部黃變的問題。但是,隨著海綿發泡完成,殘留在海綿中的抗氧劑卻容易引起許多海綿的黃變問題。
抗氧劑在塑料加工中被廣泛使用,“工欲善其事,必先利其器”,作為從業者,必須深度了解它,才能用好它,下面就以龍頭巴斯夫的產品舉例,給大家詳細介紹一下抗氧劑的知識抗氧劑高分子材料,無論是天然的還是合成的,在成型、貯存、使用過程中都會因為各種原因發生結構變化,逐步氧化降解失去使用價值。為了延長高分子材料的壽命,抑制或延緩聚合物的氧化降解,最為有效的措施是添加抗氧劑。抗氧劑是聚合物穩定劑的重要分支,廣泛應用于橡膠、塑料、化纖高分子材料及是有化工和食品加工中。抗氧劑是指對高聚物受氧化并出現老化現象能起到延緩作用的一類化學物質。當其在聚合物體系中僅少量存在時,就可延緩或抑制聚合物氧化過程的進行,從而阻止聚合物的老化并延長其使用壽命,又被稱為“防老劑”。1、抗氧劑的作用機理(1)自由基抑制劑自由基抑制劑又稱主抗氧劑,包括胺類和酚類兩大系列(如Irganox1010、Irganox1076等)。胺類抗氧化劑幾乎是芳香族仲胺的衍生物,主要有二芳基仲胺、對苯二胺和酮胺、醛胺等類。它們大多具有較好的抗氧效能,但污染性較重,主要用于橡膠工業。酚類抗氧劑主要是受阻酚類,抗氧效能一般較胺類抗氧劑弱,但沒有污染性,主要用于塑料和淺色橡膠制品。(2)氫過氧化物分解劑氫過氧化物分解劑又稱輔助抗氧劑,主要是硫代二丙酸酯等硫代酯和亞磷酸酯(如IrgafosPS802、Irgafos168等)兩大類。
能使膠態的油墨恢復流變性能的物質,可概稱為反膠化劑反膠化劑的加入量以不超過5%為度。已膠化的油墨在加入反膠化劑解膠后,最好及時使用,否則,仍有可能返膠。四、撤(沖)淡劑撤淡劑也叫沖淡劑,它們的功用就是降低油墨的顏色強度,而基本不改變油墨的粘性和其它流變性能、印刷性能等。膠、鉛印油墨中的白油、透明油(維利油),照相凹版油墨中的調墨油、沖淡劑,以及一些透明、半透明的基墨等,都是起這些作用的。白油是供印刷時配淺色(俗稱小色)用的,它的功用主要就是沖淡油墨。當然,它也可能帶來一些其它特性方面的變化。配方舉例:調墨油(#4)16%地蠟油38%氫氧化鋁29%硫酸鋇15%鈦白粉2%地蠟油由15%地蠟,85%的四號調墨油組成。在白油這個體系中,還有一種乳化型的水白油,它是用氫氧化鈉水溶液將植物油型連結料乳(皂)化后,加入碳酸鎂,氫氧化鋁、蠟、酯等物質分散軋制而成的。優點是成本低,但其缺點較多,如不穩定,印刷性能較差等。隨著乳化技術的發展,它也有可能得到改進提高。
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(2)有的助劑加入量有值:如導電助劑,形成到電通路后即可,再加入無效果,偶聯劑,表面包覆即可,再加無用,抗靜電劑,在制品表面形成泄電荷層即可助劑與其它組分關系配方中所選用的助劑在發揮自身作用的同時,應最小限定地影響其他助劑功效的發揮,與其他助劑有協同作用。在一個具體配方中,為達到不同的目的,可能加入很多種類的助劑,這些助劑之間的相互關系很復雜。有的助劑之間有協同作用,而有的助劑之間有對抗作用。1.協同作用協同作用是指塑料配方中兩種或兩種以上的添加劑一起加入時的效果高于其單獨加入的平均值。在抗老化的配方中,具體協同作用有:兩種羥基鄰位取代基位阻不同的酚類抗氧劑并用有協同效果,兩種結構和活性不同的胺類抗氧劑并用有協同效果,抗氧化性不同的胺類和酚類抗氧劑復合使用有協同效果,全受阻酚類和亞磷酸酯類抗氧劑有協同作用,半受阻酚類與硫酯類抗氧劑有協同作用,主要用于戶內制品中,受阻酚類抗氧劑和受阻胺類光穩定劑,受阻胺類光穩定劑與磷類抗氧劑,受阻胺類光穩定劑與紫外光吸收劑。在阻燃配方中,協同作用的例子也很多,主要有:在鹵素/銻系復合阻燃體系中,鹵系阻燃劑可于Sb2O3發生反應而生成SbX3,SbX3可以隔離氧氣從而達到增大阻燃效果的目的,在鹵素/磷系復合阻燃體系中,兩類阻燃劑也可以發生反應而生成PX3、PX2、POX3等高密度氣體,這些氣體可以起到隔離氧氣的作用。另外,兩類阻燃劑還可分別在氣相、液相中相互促進,從而提高阻燃效果。2.對抗作用對抗作用是指塑料配方中兩種或兩種以上的添加劑一起加入時的效果低于其單獨加入的平均值。在防老化塑料配方中,對抗作用的例子很多,主要有:HALS類光穩定劑不與硫醚類輔抗氧劑并用,原因是硫醚類滋生的酸性成分抑制了HALS的光穩定作用。芳胺類和受阻酚類抗氧劑一般不與炭黑類紫外光屏蔽劑并用,因為炭黑對胺類或酚類的直接氧化有催化作用抑制抗氧效果的發揮。
加熱升沮,物料沮度達50℃時,開始級緩滴人甲醛溶液,共加人甲醛溶液滴加完后.加人配成水溶液的碳酸鈉.調節pH值為。控溫在50~55℃保溫攪拌,繼續反應sh.反應完成后.加人4.skg硅藻土、7.skg活性炭,攪拌Zh.然后過濾.將濾液在50℃下真空脫水.即制得N-經甲基甲酸胺成品用途主要用作合成纖維織物的抗氧化劑和防老化劑。在聚丙烯纖維中加人本品時.纖維在130℃烘焙3Omin不會因氧化而泛黃對密度1.14,熔點80.5℃。溶于油類、丙酮、苯、四抓化碳、二硫化碳和乙醇,難溶于汽油,不溶于水,暴露于空氣中及陽光下會變色,毒性較小生產原理一氨基二苯胺與丙酮在銅一鉻催化劑存在下進行縮合反應,得防老劑4O10NA。反應式如下生產工藝在耐高壓的縮合反應釜中,加人50okg凝固點℃的對氨基二苯胺和125Okg98%的丙酮,以及SOkg銅一鉻催化劑,攪拌下加熱至160一165℃,通人氫氣并保持氫氣壓力為進行反應,反應結束后,泄壓,回收氫氣,趁熱出料,經過濾回收催化劑。