自動扶梯滾輪壽命疲勞試驗機近年來，我國很多專家多次呼吁，必須對易燃和可燃材料進行阻燃處理以降低火災危害近日大連市更是出臺了相關措施提高防火等級，要求新建建筑的保溫材料必須具備阻燃功能。阻燃劑是用來阻止材料被引燃及抑制火焰傳播的助劑。它主要用于天然高分子材料（包括塑料、橡膠、纖維、木材、紙張、涂料等）和阻燃合成材料。含有阻燃劑的材料不能成為不燃材料，因為它們仍能在大火中猛烈燃燒，但它們可減少火災危險，即防止小火發展成災難性的大火。為了讓被阻燃的基材達到一定的阻燃要求，一般需加入一定量的阻燃劑，但這往往較大幅度地惡化材料的物理一機械性能、電氣性能和熱穩定性，同時還會引起材料加工工藝方面的一些問題。因此，人們應當根據材料的使用環境及使用需求，對材料進行適當程度的阻燃，而不能不分實際情況，一味要求材料具有過高的阻燃級別。毫無疑問，阻燃劑及阻燃材料的研究、生產和應用是關系到“環境和人類”的重大舉措。小編可以預言，在我國甚至在全球范圍內，“阻燃”都面臨一個蓬勃發展的前景，并且將被愈來愈多的人所接受。。

電子導熱灌封膠用硅微粉目前我國阻燃木材制品占木材制品的比例遠不到10%，而發達國家要占到15%～20%，我國木材阻燃劑的發展潛力巨大。

剎車片專用硫酸鋇1．木材阻燃劑本身無毒在生產和使用過程中不污染環境阻燃木材的熱解產物應少煙、低毒、無刺激性和無腐蝕性；2.阻燃效力高既能阻止有焰燃燒又能抑制陰燃（無焰燃燒、紅熱燃燒），3．木材阻燃劑阻燃性能持久在使用過程中不發生熱、光分解不易水解和流失，　　4．吸濕性低阻燃木材的尺寸穩定性好，　　5．木材的物理力學性能和工藝性能基本不受影響，　6．木材阻燃劑具有防腐朽、防蟲蛀性能如濰坊遠東橡塑81248120型木材阻燃劑7．木材的視覺、觸角和調節等環境學特性基本不受影響，8．阻燃劑成本低廉來源豐富易于使用。。

電子級硅微粉　　2、木材阻燃劑不得與其它助劑混合使用，不得加入其它成分后使用　　3、施工前將料混合均勻，涂刷、輥涂、噴涂均可。　　4、阻燃劑可在5℃以上環境施工，施工環境溫度15～25℃。　　5、本產品僅限于室內使用，主要適用于木材，如木板、五和板、纖維板等基材表面使用，也可用于非承重金屬表面，如通風管道的防火處理。。

天然高純高白硫酸鋇但其作為天然產生的材料，又具有環保和可再生、可生物降解等特性木材的阻燃通常采用浸漬法。即通過高負壓，將木材中的縫隙以及纖維管道中的空氣抽出，再將木材浸入阻燃液體中，加壓使阻燃成分進入到木材內部，烘干后形成阻燃木質材料。。

企業堅持自主開發適合市場需求的專業化產品，可根據客戶產品的特性，提供最可靠、最完善的阻燃解決方案。

　　在電線電纜等使用具有良好的阻燃效果，同時具有極佳的抑煙作用另外，本品還具有抗滴漏的作用，能有效地改善燃燒時產生的高溫熔滴現象。。

如果阻燃劑吸收量不足，延長浸漬時間；　　　　　7.取出木材；　　　　　8.干燥至合適的含水率　　阻燃木材生產工藝—真空高壓浸漬法：　　　　　1.在容器中放入800公斤水，加入200公斤阻燃劑ZP-BP，攪拌，使阻燃劑溶解變為透明溶液（順序不要顛倒，邊加阻燃劑邊攪拌，溫水可以促進溶解）；　　　　　2.將木材裝入高壓浸漬罐中，蓋好蓋；　　　　　3.抽真空至600～650毫米汞柱，保持30～60分鐘；　　　　　4.打開連接阻燃劑儲存罐的閥門，依靠真空將阻燃劑導入高壓浸漬罐中，阻燃劑充滿浸漬罐時解除真空，關閉真空閥門；　　　　　5.緩慢加壓到0.8～1.2MPa，并保持1～4小時。保持時間根據木材樹種和厚度確定；　　　　　6.阻燃劑吸收量：干阻燃劑/干木材=11～13%。事先取3～5塊同規格的木材，標號、稱重（G0），將試樣分散裝入浸漬槽；浸漬一段時間后，取出試樣，稱重（G1）；阻燃劑吸收量=20*（G1-G0）/G0。如果阻燃劑吸收量不足，延長浸漬時間。　　　　　7.解除壓力，排出藥劑，關閉加壓閥和連接阻燃劑儲存罐的閥門；　　　　　8.抽真空至600～650毫米汞柱，保持10～15分鐘；　　　　　9.解除真空，取出木材；。

　　而水溶性的木材阻燃劑具有除了自身阻燃效率高外，還有少煙、低毒、無刺激性和無腐蝕性；阻燃性能持久在使用過程中不發生熱、不易水解和流失；吸濕性低；具有防腐朽、防蟲蛀性能木材的特點與水溶性阻燃劑的特點決定了木材阻燃劑大多數是水溶性阻燃劑。。

如縮短阻燃劑浸泡織物，木材的時間　　3.立刻停止處理阻燃物從而改用低濃度阻燃劑繼續處理。　　如果購買了阻燃后稀釋過度后有一些一些建議：　　1.如果稀釋阻燃劑：水比例差太遠，為了不影響阻燃效果建議更換阻燃劑。　　2.靜置處理。過度稀釋后的阻燃劑可靜置一段時間待阻燃劑溶質沉淀出現分層，可將上面一部分水倒出，然后再攪拌使用。　　3.加長處理時間。過度稀釋后的阻燃劑在浸泡，噴涂阻燃物的時候處理時間比沒經過過度稀釋的阻燃劑處理時間要長。。