有機(jī)銅鹽熱穩(wěn)定劑木材被阻燃劑浸漬后，在干燥的過程中樹脂固化，對配方中易流失的無機(jī)阻燃劑產(chǎn)生包覆固著作用，從而改善阻燃劑的抗流失、遷移和吸濕性木材阻燃劑今后將進(jìn)一步朝著超細(xì)化、納米化、有機(jī)－無機(jī)復(fù)合、低毒、抑煙性發(fā)展。隨著房地產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展、公共場所不斷增多，90%以上的木材制品被用于室內(nèi)裝修和家具制造。由于木材是火災(zāi)的主要引燃物之一，按照強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)GB20286-2006《公共場所用阻燃制品燃燒性能要求和標(biāo)識》的規(guī)定，公共場所使用的木材制品必須符合相應(yīng)的阻燃標(biāo)準(zhǔn)等級，因此木材阻燃技術(shù)已備受關(guān)注。目前我國阻燃木材制品占木材制品的比例遠(yuǎn)不到10%，而發(fā)達(dá)國家要占到15%～20%，我國木材阻燃劑的發(fā)展?jié)摿薮蟆！?/p>

廣州機(jī)銅鹽熱穩(wěn)定劑木材阻燃劑是一種生物材料除了可再生性以外以其質(zhì)量輕、強(qiáng)重比高、彈性好、耐沖擊、紋理色調(diào)豐富美觀、加工容易等獨(dú)特的材料性能和優(yōu)良的環(huán)境學(xué)特性被廣泛用于裝飾裝修等領(lǐng)域，但是木材因其易燃特性而在使用時有一定的局限性因此對木材進(jìn)行阻燃處理有著現(xiàn)實(shí)且重要的意義公元前4世紀(jì)，古羅馬人已知用醋液以后又用明礬溶液浸泡木材，以增強(qiáng)其抗燃性。在古希臘、埃及和中國，也有用海水、明礬和鹽水浸漬，以提高木材阻燃性能的。直到15～16世紀(jì)，阻燃處理的方法都比較簡單。到17～18世紀(jì)才開始有獲得專利的阻燃劑和處理方法。木材阻燃作為工業(yè)技術(shù)則遲至19世紀(jì)末20世紀(jì)初才首先在歐美一些工業(yè)先進(jìn)的國家得到發(fā)展，并形成了阻燃處理工業(yè)。20世紀(jì)40年代，戰(zhàn)爭的需要加速了這一工業(yè)的發(fā)展；50～60年代的阻燃劑仍以無機(jī)鹽類為主，但采用了更多的、新的復(fù)合型阻燃劑，增強(qiáng)了阻燃效果。60年代以后有機(jī)型阻燃劑、特別是樹脂型阻燃劑得到發(fā)展，為克服無機(jī)鹽類易流失、易吸濕等缺點(diǎn)提供了可能。現(xiàn)如今，隨著高層建筑、地下建筑的增多，航空及遠(yuǎn)洋運(yùn)輸事業(yè)的發(fā)展，以及古代建筑和文物古跡的維修保護(hù)等的日益受到重視，木材防火和阻燃處理的應(yīng)用和改進(jìn)將成為迫切需要，木材阻燃劑在市場上依舊占據(jù)重要地位。。

廣州有機(jī)銅鹽熱穩(wěn)定劑KL-36二為ROHS標(biāo)準(zhǔn)阻燃資料，現(xiàn)在請求五溴聯(lián)苯醚和八溴聯(lián)苯醚兩個溴系阻燃劑的含量在1000×10-6以下，但別的溴系如十溴二苯醚、四溴雙酚A、十溴二苯乙烷、溴化環(huán)氧樹脂、溴化二苯聚苯乙烯、溴化聚碳酸酯齊聚物等可用，無機(jī)類、氮系、磷系和硅系都可用盡可能選用無煙類塑料：塑料在焚燒時大都放出煙霧，這些煙霧一般都含有較大的毒性，這往往是致使火災(zāi)中人類傷亡的首要元兇。為此，在塑料的阻燃同時還要進(jìn)行抑煙。。

廣州熱穩(wěn)定性定制阻燃劑是用來阻止材料被引燃及抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦┧饕糜谔烊桓叻肿硬牧希òㄋ芰稀⑾鹉z、纖維、木材、紙張、涂料等）和阻燃合成材料。含有阻燃劑的材料不能成為不燃材料，因?yàn)樗鼈內(nèi)阅茉诖蠡鹬忻土胰紵鼈兛蓽p少火災(zāi)危險(xiǎn)，即防止小火發(fā)展成災(zāi)難性的大火。為了讓被阻燃的基材達(dá)到一定的阻燃要求，一般需加入一定量的阻燃劑，但這往往較大幅度地惡化材料的物理一機(jī)械性能、電氣性能和熱穩(wěn)定性，同時還會引起材料加工工藝方面的一些問題。因此，人們應(yīng)當(dāng)根據(jù)材料的使用環(huán)境及使用需求，對材料進(jìn)行適當(dāng)程度的阻燃，而不能不分實(shí)際情況，一味要求材料具有過高的阻燃級別。毫無疑問，阻燃劑及阻燃材料的研究、生產(chǎn)和應(yīng)用是關(guān)系到“環(huán)境和人類”的重大舉措。小編可以預(yù)言，在我國甚至在全球范圍內(nèi)，“阻燃”都面臨一個蓬勃發(fā)展的前景，并且將被愈來愈多的人所接受。。

銅鹽熱穩(wěn)定劑廠家過度稀釋后的阻燃劑可靜置一段時間待阻燃劑溶質(zhì)沉淀出現(xiàn)分層，可將上面一部分水倒出，然后再攪拌使用3.加長處理時間。過度稀釋后的阻燃劑在浸泡，噴涂阻燃物的時候處理時間比沒經(jīng)過過度稀釋的阻燃劑處理時間要長。。

并且進(jìn)一步使纖維素脫水，生成不飽和雙鍵，促進(jìn)纖維素分子形成交聯(lián)，增加碳狀物的形成Toldy等采用OCl3分別與乙二胺和乙二醇胺反應(yīng)得到含磷二胺，并用之固化環(huán)氧樹脂，磷含量達(dá)到3%就能得到LOI為33，960℃易燃指數(shù)（GWFI）值，且達(dá)到UL-94V-0的含磷環(huán)氧樹脂。熱釋放的峰強(qiáng)度只有未阻燃環(huán)氧樹脂的1/10，熱釋放的時間也延長，適用于對材料性質(zhì)要求嚴(yán)格的電子行業(yè)。紅磷的應(yīng)用要注意微粒化和表面包覆，這樣使它在高聚物中有較好的分散性，與高聚物的相容高性好，不易遷移，能長久保持高聚物難燃性能。磷系阻燃劑羧酸烷基磷酸（S―FRⅡ）是聚酯纖維用共聚型磷系阻燃劑。聚酯與次磷二酸衍生物以及化學(xué)元素表中第Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ族中至少一種金屬元素的氧化物共聚來生產(chǎn)阻燃聚酯纖維。。

　　木材阻燃劑的應(yīng)用是非常普遍的，只要是被木材制作而成的家具、地板、建筑等都可以在上面使用木材阻燃劑起到很好的阻燃效果，木材阻燃劑至少要滿足：　　1、不屬于鹵系阻燃劑；　　2、要達(dá)到國家規(guī)定的阻燃防火要求；　　3、不具有毒性，而且在使用時也不會對環(huán)境有污染；　　4、阻燃性可以持續(xù)很長時間不會破壞，使用時不發(fā)熱、不分解，不水解；　　5、木材使用該阻燃劑后，其本身的物理力學(xué)性能、工藝性能都不會被干擾；　　6、木材的視覺、觸覺等環(huán)境學(xué)特性不受影響；　　7、木材阻燃劑燃燒時發(fā)煙要很少；　　8、成本不會很高，可以被大規(guī)模使用。　　木材阻燃劑只有滿足這些基本要求，才能讓木材加工成型夠具有優(yōu)良的阻燃防火功能。。

如利用三聚氰胺（MEI）、季戊四醇（PER）以及聚磷酸銨三者的協(xié)同效應(yīng)組成阻燃劑此種涂料的涂層很薄約0.3～0.5ｍｍ但遇火后很快就膨脹為厚度達(dá)10～25ｍｍ的泡沫層以此來保護(hù)材料這種泡沫層的導(dǎo)熱系數(shù)低可以大大延長耐火時間（一般為30～40ｍｉｎ）。該種涂料已廣泛地應(yīng)用于木材、纖維板、膠合板的阻燃。。

這是使用比較多的方法，還有真空法、真空加壓法，雖然效果很好，但是成本高流程復(fù)雜，應(yīng)用不是很廣泛　　當(dāng)然能夠使用在防火門上的阻燃劑也是有要求的，必須有很好的親附性和阻燃性，才能確保木門的阻燃和防火性能。。

在選擇木材阻燃劑的時候應(yīng)該如何選擇呢，以下是兩種狀態(tài)的阻燃劑主要的異同點(diǎn)：1.液體和固體阻燃劑里面所含的成分一樣或者相差不遠(yuǎn)，所以不用擔(dān)心兩種阻燃劑阻燃效果不一樣　　2.液體阻燃劑可以直接使用將阻燃劑噴于被處理基材上，噴至濕透即可，自然風(fēng)干，晎干即可。　　3.粉末狀阻燃劑需要自己配置，要將粉末按阻燃劑10-20%，水：80-90%的比例用100℃開水溶解（馬上可溶），冷水也可以，不過溶解速度要慢一點(diǎn)（大概要4個小時）在選擇木材阻燃劑的時候是選擇液體還是粉末狀需結(jié)合實(shí)際情況而定，需要自己配置或者復(fù)配其他物質(zhì)使用就選擇粉末狀的阻燃劑，如果是直接使用的可以考慮選擇液體狀的阻燃劑。。