廣州詠玖精細化工有限公司磷和氮的協同效應機理研究還不夠完善，有關報道說氮可能從三個方面提高磷的阻燃效率：（1）氮和磷在燃燒過程中首先形成磷酰胺結構，磷酰胺更易與纖維素發生酯化反應，這種酯的熱穩定性好（2）氮原予的存在利于磷系阻燃劑分解形成聚磷酸，起到很強的催化脫水作用。（3）含氮化合物和磷酸結合，在火焰中有吹脹作用，可使纖維發生膨化，形成焦炭。我們知道，尿素和其他相類似的含氮化合物可促使纖維素纖維的磷酰化，改善阻燃作用，其中包括緩沖強力的損失，改善耐洗性，提高纖維素纖維的磷酰化速率，而且可以較低的含磷量達到滿意的阻燃效果。一般認為磷酸鹽及有機磷化合物的阻燃作用，是由于它可與纖維分子中的羥基（特別是第六位碳原子上的羥基）形成酯，阻止左旋葡萄糖的形成。并且進一步使纖維素脫水，生成不飽和雙鍵，促進纖維素分子形成交聯，增加碳狀物的形成。Toldy等采用OCl3分別與乙二胺和乙二醇胺反應得到含磷二胺，并用之固化環氧樹脂，磷含量達到3%就能得到LOI為33，960℃易燃指數（GWFI）值，且達到UL-94V-0的含磷環氧樹脂。熱釋放的峰強度只有未阻燃環氧樹脂的1/10，熱釋放的時間也延長，適用于對材料性質要求嚴格的電子行業。紅磷的應用要注意微粒化和表面包覆，這樣使它在高聚物中有較好的分散性，與高聚物的相容高性好，不易遷移，能長久保持高聚物難燃性能。磷系阻燃劑羧酸烷基磷酸（S―FRⅡ）是聚酯纖維用共聚型磷系阻燃劑。聚酯與次磷二酸衍生物以及化學元素表中第Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ族中至少一種金屬元素的氧化物共聚來生產阻燃聚酯纖維。

塑料用銅鹽熱穩定劑小編為您講述分析阻燃劑的阻燃機理及分類　　1、阻燃劑使可燃燒物炭化，從而達到阻燃效果。這種阻燃效果主要是在固相中發揮作用，這種類別的阻燃材料主要是磷類阻燃劑（包括有機磷類和無機磷類）。　　2、阻燃劑在燃燒條件下形成不揮發隔膜，隔絕空氣達到阻燃目的。這種阻燃效果主要是在液相中發揮作用。這種類別的阻燃材料主要有硼酸鹽、鹵化物、氧化銻和磷類材料，或者這幾種材料間的相互反映生成的物質。　　3、燃燒熱的分散和可燃物質的稀釋。這類阻燃材料主要是硼酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂等物質，主要是因分解大量吸熱、所產生的不燃物質稀釋可燃性氣體而達到阻燃目的。　　4、阻燃劑分解產物將氫氧自由基連鎖反應切斷從而達到阻燃目的。這種阻燃效果主要是在氣相中發揮作用。這種類別的材料主要是在氣相中發揮作用。

廣州銅鹽熱穩定劑KL-36N—羥甲基二甲氧基膦酰基丙酰胺為酰胺系瑞士Ciba-Geigy公司近年來研發生產的一種有機磷系織物阻燃處理劑，使用時，除了該產品之外，還要添加交聯劑甲醚化的三羥甲基三聚氰胺、氯化銨（催化劑）和尿素工藝流程為：浸軋——烘干——焙燒——堿洗——水洗。在烘培過程中，該阻燃劑通過交聯劑與纖維中的羥基發生反應，產生化學鍵和。這種阻燃整理劑毒性較小，工藝簡單，阻燃效果較好，耐水洗，處理后織物手感較好，可采用常規設備進行阻燃整理，目前國內外已經廣泛應用。不足之處是處理后織物強力有所下降，吸濕能力也有所降低，目前主要用于制作窗簾、室內裝飾制品和防火勞保用品等。天津聯瑞阻燃材料有限公司生產的芳基磷酸酯阻燃劑用于織物阻燃處理的有機磷系織物阻燃劑主要有磷酸三苯酯（TPP）、磷酸三甲苯酚酯（TCP）、磷酸三異丙基苯酯（IPPP）和磷酸甲苯二甲苯酯（CDP）等。。

廣州阻燃劑目前產品主要有：納米級氫氧化鎂阻燃劑、高純工業級氫氧化鎂阻燃劑、高純工業級改性氫氧化鎂阻燃劑、氫氧化鎂復合阻燃劑、氫氧化鋁阻燃劑、改性氫氧化鋁阻燃劑、輕質氧化鎂、不飽和樹脂阻燃劑、硅橡膠阻燃劑、聚酰胺阻燃劑、PE阻燃劑、PP阻燃劑、PVC阻燃劑、木材阻燃劑、紙張專用阻燃劑、CPE阻燃劑、織物涂層膠阻燃劑、地毯背膠阻燃劑、水性涂料阻燃劑、油性涂料阻燃劑、粉末涂料阻燃劑、各種油墨阻燃劑、熱穩定劑等產品產品已廣泛應用于ABS、CAB、PC、PS、天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、CSM、CPE、聚乙烯、含氟聚合物、聚氯乙烯、聚偏二幅乙烯、熱塑性彈性體、硅橡膠、三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、PVC/丁腈橡膠共混物、EVA、發泡橡膠、PP、PA等橡膠制品及工程塑料產品中。。

詠玖精細銅鹽熱穩定劑明顯內添加的阻燃劑有效時間更長更好　　3.環境因素，處理后的阻燃物所存儲（放置）的環境不一樣阻燃有效時間不一樣，如，室內與室外，由于室外受陽光，溫度，空氣的影響，所以明顯在室外失效速度比室內失效速度快。　　4.阻燃處理時間過久，如織物距離上一次阻燃處理有大半年或者一年以上，那么阻燃效果相對于剛開始阻燃的時候效果會差或者失效。　　二.阻燃劑液體失效　　1.是不是原液（有沒有用水稀釋）　　2.有沒有滲加了其他化學助劑，從而導致阻燃劑失效　　3.存儲時間與存儲環境。

使其點燃時間增長，點燃自熄，難以點燃阻燃劑應用范圍：阻燃劑主要用于阻燃合成和天然高分子材料，包括塑料、橡膠、纖維、木材、紙張、涂料等，全球阻燃劑的65%～70%用于阻燃塑料，20%用于橡膠，5%用于紡織品，3%用于涂料，2%用于紙張及木材。電子/電氣、運輸、建材、家具、紡織為阻燃劑的幾大用戶，隨著防火安全標準的日益嚴格和塑料產量的快速增長全球阻燃劑的用量及銷售一直呈增長的趨勢。阻燃劑的發展，主要向環保、表面改性技術、超細化技術、微膠囊化技術、復配協同技術、消煙技術、交聯技術、大分子技術等方向發展，在以后的文章中，我會詳細的記錄。我國阻燃劑工業隨著我國總體經濟的持續快速發展隨著入世后與世界經濟的接軌特別是我國阻燃法規的不斷完善迎來了一個大發展的機遇同時也要面臨嚴峻的挑戰。我們應該提高開發創新能力推動阻燃劑工業將朝著環保化、低毒化、高效化多功能化的方向發展。。

木材阻燃劑今后將進一步朝著超細化、納米化、有機－無機復合、低毒、抑煙性發展隨著房地產業快速發展、公共場所不斷增多，90%以上的木材制品被用于室內裝修和家具制造。由于木材是火災的主要引燃物之一，按照強制性國家標準GB20286-2006《公共場所用阻燃制品燃燒性能要求和標識》的規定，公共場所使用的木材制品必須符合相應的阻燃標準等級，因此木材阻燃技術已備受關注。目前我國阻燃木材制品占木材制品的比例遠不到10%，而發達國家要占到15%～20%，我國木材阻燃劑的發展潛力巨大。。

　　4、氫氧化鎂的分解能高（1.37kJ/g），熱容也高，有助于提高阻燃效率　　5、氫氧化鎂粒子的硬度小，對設備的摩擦小。　　6、氫氧化鎂的炭化作用強，炭化量大，可降低煙的大量生成。。

　　2.液體阻燃劑可以直接使用將阻燃劑噴于被處理基材上，噴至濕透即可，自然風干，晎干即可　　3.粉末狀阻燃劑需要自己配置，要將粉末按阻燃劑10-20%，水：80-90%的比例用100℃開水溶解（馬上可溶），冷水也可以，不過溶解速度要慢一點（大概要4個小時）在選擇木材阻燃劑的時候是選擇液體還是粉末狀需結合實際情況而定，需要自己配置或者復配其他物質使用就選擇粉末狀的阻燃劑，如果是直接使用的可以考慮選擇液體狀的阻燃劑。。

　　2.兌1-2倍的水后能繼續保持液體阻燃劑的阻燃性能，從而節省原材料節省成本　　不添加1-2倍的水阻燃效果不是更好？　　在阻燃劑分子和阻燃材料分子相互接觸融合時發生阻燃作用，在此過程中只需要達到平衡就好。　　如果購買了我們公司的阻燃劑，但是對使用上還有很多疑問，可以詳細查看說明書或者打電話給我們咨詢。。